Бизнес портал 1000 Контрактов Бизнес портал промышленной информации 1000 Контрактов, содержит доску объявлений для предприятий, тндеры, инвестиции, предложения о сотрудничестве, пкупку бизнеса, ценных бумаг. Вы можете бесплатно разместить ваши заявки на покупку товаров и услуг на доске объявлений портала.
КРОВЛЯ
Кровля - важнейший элемент конструкции здания. Крыша обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды и во многом определяет внешний облик здания. Поэтому архитекторы и строители уделяют особенное внимание ее проектированию и монтажу.
Реконструкция мягкой кровли в жесткую скатную или малоуклонную
(принципиальный конструктив)
Сегодня стало совершенно ясно, что мягкая кровля, которой покрывались здания и дома еще десять лет назад, не выдерживает конкуренции по сравнению с кровлей жесткой. Это вовремя поняли специалисты ЗАО «Эксергия». Компания предлагает новую технологию реконструкции плоских мягких кровель в жесткие скатные (для утепленных и холодных покрытий с уклоном менее 10%).
В качестве кровельных картин используются листовые гнутые профили ПГФ 25-500, выпускаемые по (ТУ ПГФ 26-500-001-21464809-2006) для верхнего слоя покрытия.
Используемый материал - сталь оцинкованная с полимерным покрытием толщиной 0,5-0,7 мм., производства ОАО НЛМК.
Профили укладываются на обрешетку из металлических гнутых профилей ПО-40-0.8, расположенных с шагом 300-600 мм., в зависимости от снеговой нагрузки, и крепятся к ним кляммерами. Между собой листы соединяются по продольным краям с помощью фальцегибочной машинки в двойной стоячий фальц. Такой стык обеспечивает водонепроницаемость при уклонах кровли не менее 7%. При меньших уклонах (от 2%) в продольный стык перед фальцовкой вводится герметик (ленточный герметик или мастика).
Обрешетка крепится на гнутых профилях – «титивах», которые устанавливаются вдоль ската покрытия на специальных стойках, создающих заданный уклон кровли и закрепляемых на перекрытии с помощью анкерных болтов и монтажной базы, изготовленной из черного металла. Стойки, изготовленные из гнутых профилей ПГС 100С по ТУ 1122-181, устанавливаются с шагом 2,5-2,8 м, а «титивы» из того же профиля располагаются вдоль ската кровли с шагом от 1,0 до 1,5 м.
При необходимости на перекрытии укладывается утеплитель проектной толщины, а обрешетка, с целью ликвидации мостика холода, крепится на «титивах» через термопрокладку.
Листы кровли опираются на обрешетку из оцинкованного профиля ПО-40 высотой 40мм и толщиной 0,8 мм, расположенную с шагом 300-600 мм, в зависимости от снеговой нагрузки.
Материал элементов из оцинкованной стали:
Сталь тонколистовая оцинкованная группы ХП или ПК по ГОСТ 14918 первого класса по толщине цинкового покрытия – для гнутых тонкостенных профилей С-образного и швеллерного сечений.
Материал верхнего слоя:
Сталь горячеоцинкованная с полимерным покрытием 0,5-0,7 мм (полиэстр, пурал, пластизоль, PVDF).
Преимущества малоуклонной жесткой кровли:
- снижается нагрузка от кровли на каркас; масса кровельных листов, обрешетки, «титив» и стоек в 7-10 раз меньше, чем у рулонного ковра из нескольких слоев рубероида по цементно-песчаной стяжке;
- снижается трудоемкость и сроки монтажа кровли;
- полная герметичность;
- снижаются эксплуатационные расходы по уходу за кровлей и ее ремонту, уменьшается повреждаемость от механических и природных воздействий;
- широкая гамма цветов кровли придает ей архитектурно-эстетическую выразительность;
- увеличивается срок службы кровли, она не требует ремонта около 20 лет.
Объекты, на которых применялась вышеописанная технология:
- ВВРЗ им.Тельмана (г.Воронеж) – 73000 м2;
- ТВРЗ (г.Тамбов) – 15000 м2;
- СХП «Орловщина» - (Орловская область) 8000 м2;
- ЗАО «Москворецкое» (г. Москва) - устройство кровли на здании холодильника оптово-торговой базы (14500м2);
- МИК площадки № 51 и № 112 космодрома «Байконур» (р-ка Казахстан) - 15 000 м2;
- Шатурская ГРЭС-5- реконструкция кровли главного корпуса -5500 м2
Устройство «скатных или шатровых» кровель
Предлагаем технологию реконструкции плоских мягких кровель в жесткие скатные с уклоном более 7 % в «холодном» варианте. Либо полную реконструкцию кровли с заменой пришедшей в негодность стропильной системой.
В качестве кровельных картин используются листовые гнутые профили ПГФ 25-500-0,5 (0,6) (ТУ ПГФ 26-500-001-21464809-2006) для верхнего слоя покрытия.
При традиционном способе реконструкции плоской кровли в скатную жесткую создают требуемый уклон, для чего с помощью несущих конструкций монтируют каркас кровли, закрепленный анкерами на перекрытии верхнего этажа.
Каркас кровли состоит из стропильной системы, выполненной из легких гнутых металлических профилей из оцинкованной стали толщиной 0,55 – 2,0 мм., из производственной гаммы. Обрешетка крепится на гнутых профилях – «титивах», которые устанавливаются вдоль ската покрытия по стропильной системе, она крепится на перекрытии с помощью анкерных болтов и монтажной базы, изготовленной из черного металла. Между собой листы соединяются по продольным краям с помощью фальцегибочной машинки в двойной стоячий фальц, чем достигается полная герметичность кровельного покрытия.
Монтаж конструкций осуществляется двумя способами: поэлементно или поблочно.
Первый способ традиционный: каркас кровли монтируется на перекрытии верхнего этажа из несущих профилей проектной длины и собранных на площадке подузлов, подаваемых наверх в очередности монтажа.
Небольшой вес, а это отличительная черта конструкций, изготовленных из оцинкованных гнутых профилей повышенной жесткости, позволяет полностью отказаться от тяжелой грузоподъемной техники, используя лишь средства малой механизации, или вовсе обойтись без них.
Второй способ блочный: позволяет выполнять наиболее трудоемкие и опасные работы по монтажу каркаса мансарды внизу, на стройплощадке, на специальном стапеле. В этом случае весь каркас еще на стадии проектирования конструктивно разделяют на несколько блоков, которые могут быть собраны раздельно друг от друга.
Преимущества этого способа очевидны: высокая скорость и точность монтажа, снижение трудоемкости, безопасные условия работы персонала, возможность одновременной сборки нескольких блоков.
Материал элементов из оцинкованной стали:
- сталь тонколистовая оцинкованная группы ХП или ПК по ГОСТ 14918 первого класса по толщине цинкового покрытия – для гнутых тонкостенных профилей С-образного и швеллерного сечений.
Материал нижнего и верхнего слоя:
- сталь горячеоцинкованная с полимерным покрытием 0,5-0,6 мм (полиэстр, пурал, пластизоль, PVDF, и т.д.) пр-ва НЛМК или других производителей.
Преимущества скатной жесткой и шатровых кровель:
- масса кровельных листов, и стропильной системы намного ниже, чем у демонтируемых, следовательно, нагрузка на фундаменты снижается;
- полная герметичность;
- эксплуатационные расходы по уходу за кровлей и ее ремонту снижаются;
- данный тип конструктива позволяет реализовать почти любую архитектурную фантазию и создать свой неповторимый стиль;
- долговечность, не менее 20 лет без ремонта;
- возможность вести реконструкцию, не прерывая производственный или учебный процесс.
Объекты, на которых применялась вышеописанная технология:
- Корпоративный институт (г. Нефтеюганск) 3000 м2
- 18 плоских кровель в по программе Мэрии (г. Москва)
- Кровля здания Администрации области (г. Липецк)
- Кровля здания городского Совета депутатов (г. Липецк)
- Кровля родильного дома «ТракторМед» (г. Липецк)
- Кровли частных домов (г. Липецк)
Объекты, на которых использовался «блочный метод»:
- Образовательные учреждения № 41, 7, 8, 19 Управления образования г. Липецка;
- Кровля Администрации Грязинского района
- г. Грязи Устройстово скатной кровли на здании Администрации (реконструкция блочным методом)
- г. Липецк Реконструкция кровли школы №8 (блочный метод)
- г. Липецк Реконструкция кровли школы №19 (блочный метод)
- г. Нефтеюганск Корпоративный Институт нефти - реконструкция пл. кровли в скатную
- г. Белоярский Реконструкция кровли спортзала школы №1
- г. Липецк Реконструкция кровли роддома р. Тракторного завода
- г. Липецк Администрация области и городской Совет депутатов
- г. Липецк Реконструкция кровли школы №7
- г. Москва Устройство кровли детского реабилитационного центра
- г. Белоярский Устройство кровли Детско-Юношеского Центра
Реконструкция кровли
с сохранением нижнего слоя (профнастил)
Реконструкция кровли без демонтажа существующего профнастила (принципиальный конструктив)
При реконструкции промышленных кровель нередки случаи, особенно в структурах РАО ЕЭС когда несущий, нижний слой кровли (профнастил) имеет удовлетворительное состояние. Для того чтобы ремонт включал в себя высокое качество работ и экономию денежных средств одновременно, разработана собственная схема реконструкции. Согласно ей, в качестве кровельных картин используются листовые гнутые профили ПГФ 25-500, выпускаемые по ТУ ПГФ 26-500-001-21464809-2006 для верхнего слоя покрытия.
Используемый материал – сталь оцинкованная с полимерным покрытием толщиной 0,5-0,7 мм производства ОАО НЛМК. Профили укладываются на обрешетку из металлических гнутых профилей ПО-40-0.8, либо ПО-25-0.55 расположенных с шагом 300-600 мм в зависимости от снеговой нагрузки и слоя утеплителя, и крепятся к ним кляммерами. Между собой листы соединяются по продольным краям с помощью фальцегибочной машинки в двойной стоячий фальц. Такой стык обеспечивает водонепроницаемость при уклонах кровли не менее 7%. При меньших уклонах (от 2%) в продольный стык перед фальцовкой вводится герметик (ленточный герметик или мастика).
Впоследствии такой тип «кровельного пирога» был применен на вновь возводимых кровлях, например кровля Мытищинской ярмарки или кровля кирпичного завода в с.Холохолино.
Материал элементов из оцинкованной стали:
- сталь тонколистовая оцинкованная группы ХП или ПК по ГОСТ 14918 первого класса по толщине цинкового покрытия – для гнутых тонкостенных профилей С-образного и швеллерного сечений.
Материал верхнего слоя:
- Сталь горячеоцинкованная с полимерным покрытием 0,5-0,7 мм (полиэстр, пурал, пластизоль, PVDF, и т.д.) пр-ва НЛМК или других производителей.
Преимущества малоуклонной жесткой кровли:
- на порядок снижается нагрузка от кровли на каркас, масса кровельных листов, обрешетки, «титив» и стоек в 7-10 раз меньше, чем у рулонного ковра из нескольких слоев рубероида по цементно-песчаной стяжке;
- снижается трудоемкость и сроки монтажа кровли;
- полная герметичность;
- снижаются такие параметры, как: эксплуатационные расходы по уходу за кровлей и ее ремонту, повреждаемость от механических и природных воздействий;
- повышается архитектурно-эстетическая выразительность металлической кровли;
- долговечность - не менее 20 лет без ремонта.
Объекты, на которых применялась вышеописанная технология:
- Кровля главного корпуса Березовской ГРЭС-1 - 10400 м2;
- Смоленская ГРЭС кровля главного корпуса - реконструкция с частичным сохранением старого профлиста (машзал) - 15 000 м2;
- Самарская ГРЭС – 3500 м2;
- Мытищинская ярмарка - 10500 м2;
- Кровля кирпичного завода в с. Холохолино Тверской области - 16 500 м2;
- Харанорская ГРЭС - 6500 м2.
Устройство новых или реконструкция старых кровель
на основе панели по-элементной сборки.
Состав панели кровли по-элементной сборки
Покрытие выполняется из трехслойных панелей поэлементной сборки. Нижний несущий слой – профиль С-0,8 или С-1,0 (ТУ 5262-010-02494680-93.) Между собой профили соединяются посредством закатки фальцев электрической закаточной машинкой. Наружный слой выполняется из гнутого профиля ПГФ 25-500-0,5 (0,7) (ТУ ПГФ 26-500-001-21464809-2006), оцинкованного с защитным полимерным покрытием. Предусмотрено безметизное соединение листов кровли, такой стык обеспечивает водонепроницаемость при уклонах кровли не менее 7%.
Листы кровли опираются на обрешетку из оцинкованного профиля ПО-40 высотой 40мм и толщиной 0,8 мм, либо на другую стропильную систему из гаммы тонкостенных оцинкованных профилей ЗАО «Эксергия», расположенную с шагом 300-600 мм, в зависимости от снеговой нагрузки.
Оцинкованные элементы соединяются между собой при помощи самонарезающих винтов 4,2х13 и болтов нормальной точности.
«Тепловой мост» разрывается посредством термопрокладки из пластиката ПВХ.
По периметру кровли устраивается ограждение безопасности, которое крепится к фальцу посредством специального кронштейна, не нарушающего герметичность кровли в целом.
Материал элементов из оцинкованной стали:
- сталь тонколистовая оцинкованная группы ХП или ПК по ГОСТ 14918 первого класса по толщине цинкового покрытия – для гнутых тонкостенных профилей С-образного и швеллерного сечений.
Материал нижнего и верхнего слоя:
- Сталь горячеоцинкованная с полимерным покрытием 0,5-0,7 мм (полиэстр, пурал, пластизоль, PVDF).
Характеристики технологии:
- темп изготовления элементов – 1000 м2 в сутки;
- темп сборки и монтажа бригадой из 8 человек – 200 м2 в сутки;
- вес панелей - 22-25 кг/м2;
- полная паронепроницаемость внутреннего и влагонепроницаемость наружного слоев панелей;
- термосопротивление, согласно СниП;
- привлекательный внешний вид.
Объекты, на которых применялась вышеописанная технология:
- Щекинская ГРЭС (кровля машзала, котельного отделения, отделения ЭФ) 25000 м2;
- Калининградская ТЭЦ-2 (кровля главного корпуса и вспомогательных зданий) 20000 м2;
- Саратовская ТЭЦ-5 – 4320 м2;
- Бурейская ГЭС (кровля главного корпуса и вспомогательных помещений) 5020 м2;
- ТЭС «Юсифия», Ирак (кровля главного корпуса и вспомогательных зданий) 6120 м2;
- ЭКЗ «Лебедянский» - 25000 м2 (длина ската – 150 м.);
- Цех Воронежского шинного завода – 3500 м2;
- Орловская ТЭЦ-2 (кровля машинного отделения) - 5400 м2;
- Ивановская ГРЭС (кровля главного корпуса и вспомогательных зданий) 8600 м2;
- Кровли объектов «Мосэнерго» ТЭЦ-22, 25, 26;
- Кровли возведенных стальных зданий: ЭКЗ Лебедянский, компании: Ассоль, ОАО Стагдок, Завод по розливу минеральной воды «Кеми-Аква», завода "Пластбау", комплекса по фасовке цемента на цементном заводе в г.Липецке ОАО Евроцемент.
Промышленные
инновации
Россия: 8 (961) 103 23 23
8 (4832) 606 219
Беларусь: 8 (017) 281 72 43
8 (044) 775 83 88
8 (029) 775 83 88